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Unsere Fördertechnik-Anlage mit einer Förderhöhe von nur 80 mm ist speziell für den flachen Materialtransport in anspruchsvollen Produktions- und Lagerumgebungen konzipiert. Diese niedrige Förderhöhe ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Systeme und bietet eine platzsparende Lösung für den innerbetrieblichen Materialfluss. Ideal geeignet für Logistikzentren, Fertigungsbetriebe und Kommissionierlager, die Wert auf eine flexible und zuverlässige Förderlösung legen. Dank ihrer robusten Konstruktion und modernen Steuerungstechnik gewährleistet die Fördertechnik-Anlage mit 80 mm Förderhöhe eine stabile und gleichmäßige Förderung von Ladungseinheiten, die sowohl kleinere Güter als auch flache, palettierte Produkte umfassen können. Die niedrige Bauhöhe erlaubt es, die Förderanlage auch in begrenzten Raumverhältnissen einzusetzen, was die Flexibilität und Effizienz der Logistikprozesse steigert. Die Anlage lässt sich einfach in bestehende Produktions- und Förderlinien integrieren und kann an spezifische Anforderungen angepasst werden. Unsere Fördertechnik-Anlagen mit niedriger Förderhöhe sind für den Dauereinsatz ausgelegt und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand. Diese Lösung trägt dazu bei, den Materialfluss zu optimieren und Ihre Lager- und Produktionslogistik zu verbessern. Setzen Sie auf unsere flache Fördertechnik-Anlage mit 80 mm Förderhöhe, um eine effiziente und platzsparende Transportlösung für Ihre Prozesse zu realisieren.

Unsere Kettenförderer bieten eine robuste und zuverlässige Lösung für den Transport von Paletten und schweren Lasten innerhalb industrieller Materialflusssysteme. Diese Fördertechnik ist speziell für anspruchsvolle Produktions- und Lagerumgebungen konzipiert, in denen eine hohe Tragkraft und kontinuierliche Belastung gefordert werden. Unsere Kettenförderer eignen sich ideal für Branchen wie Logistik, Automobil, Maschinenbau, Chemie und Lebensmittelindustrie, in denen eine effiziente und langlebige Transportlösung unverzichtbar ist. Der Kettenförderer ermöglicht einen reibungslosen und geräuscharmen Transport von Ladungseinheiten, während seine stabile Konstruktion eine sichere Handhabung selbst schwerster Güter garantiert. Ausgestattet mit moderner Steuerungstechnik und anpassbarer Geschwindigkeit lässt sich der Kettenförderer flexibel in bestehende Förderanlagen integrieren und an spezifische Produktionsanforderungen anpassen. Durch die zuverlässige Förderung wird der Materialfluss optimiert, Stillstandzeiten reduziert und die Effizienz im gesamten Betrieb gesteigert. Unsere Kettenförderer sind für den Dauerbetrieb ausgelegt und benötigen dank ihrer wartungsfreundlichen Bauweise nur minimalen Wartungsaufwand. Mit dieser effizienten Lösung setzen Sie auf eine langlebige, leistungsstarke und kosteneffiziente Fördertechnik, die Ihre innerbetrieblichen Logistikprozesse nachhaltig verbessert.

Unsere Dienstleistungen in der Industriemontage und Produktionsverlagerung bieten Unternehmen eine umfassende Lösung für den fachgerechten Auf- und Abbau sowie die Verlagerung von Teil- oder Komplettanlagen an einen neuen Standort. Mit unserer langjährigen Erfahrung und spezialisierten Expertise begleiten wir Sie durch alle Schritte der Verlagerung und sorgen für eine sichere und effiziente Umsetzung – von der Demontage über den Transport bis hin zur präzisen Remontage und Wiederinbetriebnahme Ihrer Anlagen. Unsere Dienstleistungen richten sich an Unternehmen aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Lebensmittelindustrie, der Chemie und weiteren Bereichen, die auf eine zuverlässige Verlagerung ihrer Produktionsanlagen angewiesen sind. Unser Leistungsspektrum umfasst eine detaillierte Projektplanung, bei der wir die Anforderungen und Herausforderungen Ihrer individuellen Verlagerung analysieren. Von der Demontage einzelner Maschinen bis zur Verlagerung kompletter Produktionslinien garantieren wir höchste Sorgfalt und Präzision. Unsere Teams nutzen moderne Spezialausrüstung für den sicheren Transport schwerer und empfindlicher Anlagen und koordinieren die gesamte Logistik, um Ausfallzeiten und Unterbrechungen im Betriebsablauf zu minimieren. Am Zielort sorgen wir für eine fachgerechte Remontage und die Prüfung aller Systeme, sodass die Anlage umgehend und reibungslos wieder in Betrieb genommen werden kann. Unser Fokus liegt auf Sicherheit, Effizienz und Kosteneffizienz – vertrauen Sie auf unsere Industriemontage- und Produktionsverlagerungsdienste, um Ihre Anlagen sicher und zuverlässig an ihren neuen Standort zu bringen und die Betriebsbereitschaft schnell wiederherzustellen.

Unsere End-of-Line-Packaging Beratung bietet Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen zur Optimierung ihrer Verpackungsprozesse am Ende der Produktionslinie. Von der Auswahl der passenden Verpackungstechnologie über die Prozessoptimierung bis hin zur Implementierung innovativer Automatisierungslösungen unterstützen wir Sie dabei, Ihre Verpackungslinie effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten. Unsere Beratungsdienstleistung richtet sich an Unternehmen verschiedener Branchen wie Lebensmittel, Getränke, Pharma, Kosmetik, Logistik und Chemie, die auf eine zuverlässige und leistungsfähige End-of-Line-Lösung setzen. In enger Zusammenarbeit mit Ihrem Team analysieren wir Ihre bestehenden Abläufe und identifizieren Optimierungspotenziale. Basierend auf einer detaillierten Bestandsaufnahme entwickeln unsere Experten spezifische Handlungsempfehlungen, um die Produktionskapazitäten zu steigern, die Durchlaufzeiten zu reduzieren und die Betriebskosten zu senken. Unser Beratungsansatz umfasst alle relevanten Aspekte der End-of-Line-Verpackung – von der Materialauswahl und Verpackungstechnik bis zur Integration von Automatisierungslösungen und der Layout-Optimierung. Durch unsere End-of-Line-Packaging Beratung gewinnen Sie eine klare Übersicht über die besten Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Wir begleiten Sie in jeder Phase der Umsetzung und sorgen dafür, dass Ihre Verpackungsprozesse reibungslos und ohne Produktionsunterbrechungen optimiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und sichern Sie sich eine End-of-Line-Lösung, die Ihre Effizienz und Produktivität nachhaltig steigert.

Unser Drehtisch in der Fördertechnik bietet eine flexible und platzsparende Lösung für die präzise Richtungsänderung von Paletten und Ladungseinheiten innerhalb eines automatisierten Materialflusssystems. Der Drehtisch ermöglicht eine schnelle Drehung um 90 oder 180 Grad, sodass Ladungen exakt in die gewünschte Richtung ausgerichtet werden, ohne dass eine Neupositionierung notwendig ist. Diese Lösung eignet sich ideal für Produktions- und Lagerbereiche in den Branchen Logistik, Lebensmittel, Automobil, Chemie und Maschinenbau, die auf einen effizienten und kontrollierten Materialfluss angewiesen sind. Mit robustem Design und moderner Steuerungstechnik ist unser Drehtisch für den Dauerbetrieb konzipiert und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Förderanlagen. Die Drehrichtung und -geschwindigkeit können flexibel an die spezifischen Anforderungen Ihres Betriebs angepasst werden, was eine effiziente Handhabung unterschiedlicher Palettengrößen und Ladungstypen ermöglicht. Durch die zuverlässige und präzise Richtungsänderung optimiert der Drehtisch den Materialfluss und steigert die Produktivität im gesamten Betrieb. Unsere Drehtische für die Fördertechnik tragen dazu bei, Förderwege zu verkürzen und Produktionsabläufe zu vereinfachen. Vertrauen Sie auf unsere innovativen Drehtisch-Lösungen, um die Effizienz Ihrer Logistik- und Produktionsprozesse zu steigern und eine flexible Materialflusslösung zu realisieren.

Unsere Zentrierstation für die Fördertechnik ist eine leistungsstarke Lösung zur exakten Positionierung von Paletten und Ladungseinheiten im innerbetrieblichen Materialfluss. Die Zentrierstation richtet die Ladungen präzise aus, bevor sie in nachfolgende Förder-, Verarbeitungs- oder Verpackungsprozesse übergehen. Dies gewährleistet einen reibungslosen Ablauf und eine exakte Ausrichtung für automatisierte Weiterverarbeitungsschritte. Ideal für Branchen wie Logistik, Lebensmittelindustrie, Automobil, Chemie und Produktionsbetriebe, trägt unsere Zentrierstation maßgeblich zur Effizienz und Genauigkeit in der Lager- und Fördertechnik bei. Die automatische Zentrierstation ist mit moderner Sensorik und Steuerungstechnologie ausgestattet, die eine schnelle und präzise Ausrichtung der Ladung ermöglicht. Dank ihrer robusten Bauweise ist sie für den Dauereinsatz konzipiert und kann nahtlos in bestehende Förderanlagen integriert werden. Die exakte Zentrierung verhindert Fehlpositionierungen und reduziert das Risiko von Störungen im Materialfluss, was die Betriebskosten senkt und die Produktivität steigert. Unsere Zentrierstation ist flexibel anpassbar und kann für verschiedene Palettengrößen und Ladungsarten konfiguriert werden, was eine individuelle Anpassung an spezifische Anforderungen ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Zentrierstation, um die Qualität und Effizienz Ihrer Fördertechnik zu optimieren und einen präzisen Materialfluss sicherzustellen.

Unsere Vertikal-Umreifungsanlage mit seitlichem Umreifungskopf bietet eine leistungsstarke Lösung für die sichere und effiziente Palettenumreifung. Diese Anlage ist speziell für die vertikale Umreifung konzipiert und sorgt dafür, dass Palettenladungen stabil und sicher für Transport und Lagerung vorbereitet sind. Der seitliche Umreifungskopf ermöglicht eine exakte Platzierung der Umreifungsbänder, selbst bei unterschiedlichen Palettengrößen und Ladungsanforderungen, und bietet somit maximale Flexibilität und Stabilität. Die Vertikal-Umreifungsanlage ist ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittelindustrie, Pharma und Chemie, die eine zuverlässige und robuste Umreifungslösung suchen. Die automatische Bandführung und die präzise Steuerung ermöglichen eine schnelle und effiziente Umreifung der Paletten, während der seitliche Umreifungskopf eine stabile Fixierung gewährleistet. Diese Anlage minimiert manuelle Eingriffe und reduziert das Risiko von Transportschäden, was die Effizienz steigert und die Betriebskosten senkt. Dank ihrer stabilen Bauweise und der Möglichkeit zur einfachen Integration in bestehende Verpackungslinien ist die Vertikal-Umreifungsanlage für den Dauerbetrieb ausgelegt. Der seitliche Umreifungskopf bietet zusätzliche Flexibilität und erlaubt die Anpassung an verschiedene Ladungsgrößen, was eine sichere und maßgeschneiderte Umreifungslösung ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Vertikal-Umreifungsanlage mit seitlichem Umreifungskopf, um die Transportsicherheit und Stabilität Ihrer Palettenladungen zu maximieren.

Unser Drehring-Palettenwickler mit Doppelkopf und automatischem Folienrollenwechselsystem bietet eine Hochleistungslösung für die schnelle und effiziente Palettenverpackung. Mit dem Doppelkopf-Design ermöglicht dieser Wickler gleichzeitiges Wickeln mit zwei Folien, wodurch die Verpackungsgeschwindigkeit und -stabilität erheblich gesteigert werden. Das integrierte Folienrollenwechselsystem automatisiert den Rollenwechselprozess, was den Produktionsablauf optimiert und Stillstandzeiten minimiert. Diese Funktionen machen den Drehringwickler ideal für Unternehmen mit hohen Verpackungsvolumen, wie in der Logistik, Lebensmittelindustrie, Pharma, Chemie und im Einzelhandel. Der Drehring-Palettenwickler ermöglicht eine gleichmäßige Wicklung, bei der sich der Drehring um die stationäre Palette bewegt, was auch für instabile Ladungen eine sichere und präzise Verpackung gewährleistet. Das Doppelkopf-System erlaubt eine doppelte Folienaufbringung, die für zusätzliche Stabilität und optimalen Schutz der Ladung sorgt. Durch das Folienrollenwechselsystem erfolgt der Rollenwechsel vollautomatisch, was den manuellen Aufwand minimiert und die Effizienz steigert. Mit seinen flexiblen Steuerungsmöglichkeiten lässt sich der Wickelvorgang präzise anpassen – von der Folienspannung bis zur Wickelgeschwindigkeit und Anzahl der Lagen. Die robuste Konstruktion und die einfache Integration in bestehende Verpackungslinien machen den Drehring-Palettenwickler mit Doppelkopf und Folienrollenwechselsystem zu einer zuverlässigen, langlebigen und kosteneffizienten Lösung für die End-of-Line-Verpackung. Vertrauen Sie auf diese innovative Lösung, um Ihre Produktivität zu maximieren und Ihre Paletten sicher für den Transport vorzubereiten.

Unser Dreharm-Palettenwickler mit integriertem Foliendeckblattaufleger und Niederhalter bietet eine umfassende Lösung für die sichere und stabile Palettenverpackung. Diese Maschine ist speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen maximale Transportsicherung und Schutz der Ladung erforderlich sind. Der drehende Arm wickelt die Palette präzise und gleichmäßig, während der Foliendeckblattaufleger eine zusätzliche Schutzschicht auf der Oberseite anbringt, um die Ladung vor Feuchtigkeit und Staub zu schützen. Der Niederhalter stabilisiert instabile oder leichte Ladungen während des Wickelprozesses, sodass die Palette fest und sicher verpackt wird. Diese Kombination aus Dreharm, Deckblattaufleger und Niederhalter ist ideal für Unternehmen in der Logistik, Lebensmittelindustrie, Chemie, Pharma und weiteren Branchen, die eine robuste und zuverlässige End-of-Line-Verpackungslösung suchen. Die Maschine arbeitet vollautomatisch und ermöglicht eine genaue Einstellung der Folienspannung, Wickelgeschwindigkeit und Deckblattposition, was eine flexible Anpassung an unterschiedliche Ladungstypen und Verpackungsanforderungen ermöglicht. Durch die Integration dieser Funktionen minimiert der Dreharm-Palettenwickler den manuellen Aufwand und reduziert Transportschäden, was die Betriebskosten senkt und die Effizienz steigert. Dank ihrer robusten Konstruktion und Benutzerfreundlichkeit lässt sich die Maschine nahtlos in bestehende Verpackungslinien integrieren und ist für den Dauerbetrieb ausgelegt. Vertrauen Sie auf unseren Dreharm-Palettenwickler mit Foliendeckblattaufleger und Niederhalter, um Ihre Paletten effizient, sicher und wirtschaftlich für den Transport vorzubereiten.

Unser Palettenshuttle bietet Unternehmen eine innovative Lösung zur Optimierung ihrer Lagerlogistik und zur Maximierung der Lagerkapazität. Das automatisierte Shuttle-System ist speziell darauf ausgelegt, Paletten schnell, sicher und effizient in mehrfachtiefen Regalanlagen zu transportieren. Diese Technologie ermöglicht es, Platz und Zeit im Lager zu sparen und gleichzeitig den Materialfluss und die Kommissionierungsgeschwindigkeit zu steigern. Unser Palettenshuttle ist ideal für Branchen wie Lebensmittel, Getränke, Pharma, Einzelhandel und Logistik, die eine flexible und skalierbare Lösung zur Lageroptimierung suchen. Das Palettenshuttle-System fährt automatisch in die Regalfächer, um Paletten zu platzieren oder abzuholen, und reduziert damit die Notwendigkeit für manuelle Transporte. Ausgestattet mit intelligenter Steuerungstechnologie und präzisen Sensoren gewährleistet das Shuttle eine sichere und zuverlässige Handhabung der Paletten. Der Einsatz eines Palettenshuttles ermöglicht es Unternehmen, ihre Lagerstruktur zu verdichten und gleichzeitig die Zugriffszeiten auf die gelagerten Waren zu verkürzen, was die Effizienz erheblich steigert. Dank der modularen Bauweise lässt sich unser Palettenshuttle-System einfach in bestehende Lagereinrichtungen integrieren und kann an verschiedene Palettengrößen und -gewichte angepasst werden. Die robuste Konstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand, wodurch die Betriebskosten gesenkt und eine hohe Verfügbarkeit garantiert werden. Vertrauen Sie auf unser Palettenshuttle, um Ihre Lagerlogistik zu automatisieren und die Produktivität in Ihrem Lager zu maximieren.

Unser vollautomatischer Ringwickler bietet Unternehmen eine hochmoderne Lösung für die automatische und zuverlässige Palettenverpackung. Der Ringwickler ist besonders für hohe Verpackungsvolumen und anspruchsvolle Anwendungen geeignet, da er einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Wickelprozess ermöglicht, bei dem sich der Wickelring um die Palette bewegt. Diese Technologie bietet maximale Stabilität und sorgt für eine sichere Transportsicherung, die sich ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittel, Pharma und Chemie eignet. Mit einer vollständig automatisierten Bedienung ist der vollautomatische Ringwickler darauf ausgelegt, die Effizienz und Geschwindigkeit in Verpackungsprozessen zu maximieren. Der Wickelvorgang kann präzise auf die jeweiligen Anforderungen angepasst werden – von der Folienspannung über die Anzahl der Wickellagen bis zur Wickelgeschwindigkeit. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht eine optimale Stabilität und reduziert den Materialverbrauch. Der Ringwickler arbeitet zudem ohne Unterbrechung, sodass Paletten effizient und ohne manuelle Eingriffe verpackt werden können, was die Betriebskosten senkt und die Produktivität steigert. Durch die robuste Bauweise und die Möglichkeit zur Integration in bestehende Verpackungslinien bietet der vollautomatische Ringwickler eine langlebige und wartungsarme Lösung für End-of-Line-Prozesse. Die benutzerfreundliche Steuerung ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Ladungsgrößen und Verpackungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unseren vollautomatischen Ringwickler, um Ihre Paletten effizient, sicher und wirtschaftlich für den Transport vorzubereiten.

Unser automatischer Dreharmwickler bietet Unternehmen eine leistungsstarke Lösung für die Palettenverpackung und Transportsicherung, insbesondere bei instabilen oder schweren Ladungen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Wicklern dreht sich der Arm um die stehende Palette, sodass eine sichere und gleichmäßige Folienwicklung erfolgt, ohne dass die Palette in Bewegung versetzt werden muss. Diese Technologie ist ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Lebensmittel, Pharma und Chemie, in denen ein zuverlässiger und vollautomatisierter Verpackungsprozess gefordert wird. Der automatische Dreharmwickler ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und bietet eine hohe Verpackungseffizienz, die durch präzise einstellbare Parameter wie Folienspannung, Wickelgeschwindigkeit und Folienanzahl weiter optimiert werden kann. Die Maschine arbeitet vollautomatisch und benötigt keinen manuellen Eingriff, was eine konstante und sichere Verpackungsleistung gewährleistet. Diese Eigenschaften machen den Dreharmwickler besonders geeignet für hohe Verpackungsvolumen und für Paletten, die aufgrund ihrer Größe oder Instabilität nicht auf einem Drehteller gewickelt werden können. Durch die einfache Integration in bestehende Verpackungslinien ermöglicht der automatische Dreharmwickler eine reibungslose und produktivitätssteigernde End-of-Line-Verpackungslösung. Die robuste Konstruktion und der geringe Wartungsaufwand tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und eine langlebige sowie zuverlässige Verpackungslösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unseren automatischen Dreharmwickler, um Ihre Paletten effizient und sicher für den Transport vorzubereiten.

Unser halbautomatischer Drehtellerwickler bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Palettenverpackung und Transportsicherung. Mit diesem Wickler lassen sich Paletten sicher und stabil in Stretchfolie einwickeln, um sie zuverlässig gegen äußere Einflüsse wie Feuchtigkeit, Schmutz und Transportschäden zu schützen. Der halbautomatische Betrieb macht ihn ideal für kleinere bis mittlere Verpackungsvolumen und Unternehmen in den Bereichen Logistik, Einzelhandel, Lebensmittel, Pharma und Chemie, die eine effektive, aber wirtschaftliche Verpackungslösung benötigen. Der halbautomatische Drehtellerwickler ist einfach zu bedienen und ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Verpackung von Paletten unterschiedlicher Größen. Die Bedienerfreundlichkeit und Flexibilität des Geräts machen es besonders geeignet für Anwendungen, bei denen die manuelle Anpassung des Wickelprozesses von Vorteil ist. Ausgestattet mit einem robusten Drehteller und präziser Steuerungstechnik, erlaubt der Wickler eine einfache Anpassung an individuelle Anforderungen wie die Folienspannung und Wickelgeschwindigkeit. Diese Funktionalität sorgt für eine optimale Stabilität der Ladung und reduziert den Materialverbrauch. Unsere halbautomatischen Drehtellerwickler sind für eine lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand konzipiert. Sie lassen sich einfach in bestehende Verpackungsprozesse integrieren und tragen dazu bei, die Effizienz und Produktivität in der End-of-Line-Verpackung zu steigern. Mit diesem Palettenwickler setzen Sie auf eine zuverlässige, flexible und wirtschaftliche Lösung für Ihre Verpackungsanforderungen.

Unser Barcodescanner mit Linienintegration bietet eine leistungsstarke Lösung zur automatisierten Datenerfassung und nahtlosen Integration in bestehende Produktions- und Logistiklinien. Mit dieser Scannerlösung können Unternehmen eine zuverlässige und präzise Identifizierung von Produkten und Ladungseinheiten direkt im Produktionsfluss sicherstellen. Der Barcodescanner eignet sich ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Automobil, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, in denen eine hohe Datenqualität und Effizienz erforderlich sind. Der Barcodescanner ist mit moderner, leistungsfähiger Scan-Technologie ausgestattet, die eine schnelle und präzise Erfassung von Barcodes in unterschiedlichen Formaten ermöglicht. Durch die Integration in bestehende Produktions- oder Förderlinien wird der Materialfluss nicht unterbrochen, was eine kontinuierliche und automatische Datenerfassung gewährleistet. Unsere Lösung unterstützt dabei die lückenlose Rückverfolgbarkeit, optimiert den Logistikprozess und minimiert Fehler in der Bestandsverwaltung. Dank der flexiblen Schnittstellen und einfachen Bedienung kann der Barcodescanner schnell in unterschiedliche Systemumgebungen integriert werden. Mit dieser Lösung profitieren Unternehmen von einer effizienteren Linienintegration, höherer Genauigkeit und optimierten Abläufen. Vertrauen Sie auf unseren Barcodescanner mit Linienintegration, um Ihre Datenerfassungsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Produktions- und Logistiklinien zu steigern.

Unsere Stretchwickelmaschine mit integriertem Katenschutzanleger bietet eine umfassende Lösung für die sichere und stabile Verpackung Ihrer Paletten. Der Katenschutzanleger schützt die Kanten der Palette und verhindert Beschädigungen durch Stöße oder unsachgemäße Handhabung während Transport und Lagerung. Die Stretchwickelmaschine mit Katenschutzanleger ist ideal für Unternehmen in der Logistik, Lebensmittelindustrie, Chemie, Pharma und anderen Branchen, die Wert auf umfassenden Schutz und Stabilität ihrer Ladungen legen. Mit der vollautomatischen Wickel- und Schutzfunktion ermöglicht diese Maschine eine effiziente und gleichmäßige Verpackung, während der Katenschutzanleger präzise Schutzmaterialien an den Palettenkanten anbringt. Die Steuerung der Stretchwickelmaschine erlaubt eine flexible Anpassung der Folienspannung, Wickelgeschwindigkeit und Katenschutzplatzierung, sodass der Verpackungsprozess an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte angepasst werden kann. Diese Maschine minimiert den manuellen Aufwand und reduziert das Risiko von Transportschäden, was die Betriebskosten senkt und die Effizienz steigert. Dank der robusten Bauweise und einfachen Integration in bestehende Verpackungslinien eignet sich die Stretchwickelmaschine mit Katenschutzanleger für den Dauerbetrieb. Sie bietet eine optimale Lösung für die Transportsicherung und trägt dazu bei, die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte über die gesamte Lieferkette hinweg zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Stretchwickelmaschine mit Katenschutzanleger, um Ihre Paletten rundum zu schützen und die Haltbarkeit Ihrer Verpackungslösung zu maximieren.

Unser Projektmanagement für End-of-Line-Verpackungslinien bietet Unternehmen eine umfassende Lösung zur Planung, Optimierung und Umsetzung ihrer Verpackungsprozesse. Vom ersten Konzept bis zur Inbetriebnahme begleiten wir Sie durch alle Projektphasen und sorgen dafür, dass Ihre Verpackungslinie effizient, zuverlässig und passgenau auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt ist. Unsere Dienstleistungen richten sich an Unternehmen aus den Bereichen Lebensmittel, Getränke, Pharma, Kosmetik, Chemie und vielen weiteren, die auf eine leistungsstarke und zukunftssichere End-of-Line-Lösung setzen. Unsere erfahrenen Projektmanager unterstützen Sie dabei, die beste Lösung für Ihre Produktionsumgebung zu finden. Wir analysieren die bestehenden Abläufe und entwickeln auf dieser Grundlage maßgeschneiderte Konzepte für die Integration, Optimierung oder Erweiterung Ihrer End-of-Line-Verpackungslinie. Dazu zählen die Auswahl der passenden Maschinen, die Planung der Layouts und der Materialflüsse sowie die Optimierung de

Unser Ersatzteilservice gewährleistet die zuverlässige Versorgung Ihrer Maschinen und Anlagen mit hochwertigen Original- und Ersatzteilen. Mit einem schnellen und effizienten Ersatzteilservice sichern wir die Verfügbarkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Produktionsanlagen und minimieren kostspielige Ausfallzeiten. Unser Service richtet sich an verschiedene Branchen wie Automobil, Logistik, Lebensmittel, Chemie und Fertigung, die auf eine lückenlose und zügige Bereitstellung von Ersatzteilen angewiesen sind. Wir bieten eine umfassende Auswahl an Ersatzteilen für Maschinen und Anlagen aller Art – von mechanischen Komponenten bis hin zu elektronischen Bauteilen und Steuerungselementen. Unsere erfahrenen Experten unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Teile und sorgen dafür, dass die Ersatzteile schnell und zuverlässig verfügbar sind. Wir verfügen über ein gut ausgestattetes Lager und können viele gängige Ersatzteile umgehend liefern. Sollte ein spezielles Teil benötigt werden, kümmern wir uns um die schne

Unsere Retrofit-Dienstleistungen bieten Unternehmen die Möglichkeit, bestehende Maschinen und Anlagen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen, ohne in eine vollständige Neuanschaffung investieren zu müssen. Durch gezielte Nachrüstung und Modernisierung steigern Sie die Effizienz, Produktivität und Betriebssicherheit Ihrer Maschinen und verlängern gleichzeitig deren Lebensdauer. Retrofit-Lösungen eignen sich ideal für Unternehmen in Branchen wie Produktion, Logistik, Automobil, Lebensmittel, Chemie und vielen anderen, die ihre Anlagenkosten optimieren und die Verfügbarkeit ihrer Maschinen maximieren möchten. Unsere Retrofit-Services umfassen eine umfassende Bestandsaufnahme und Analyse des aktuellen Anlagenzustands. Auf dieser Grundlage entwickeln wir maßgeschneiderte Nachrüstkonzepte, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Zu den häufig durchgeführten Maßnahmen gehören der Austausch von veralteten Steuerungssystemen, die Integration moderner Antriebstechnik und der Einsatz effizie

Unser Eckumsetzer in der Fördertechnik bietet eine platzsparende und effiziente Lösung für den Richtungswechsel von Paletten und Ladungseinheiten in automatisierten Materialflusssystemen. Der Eckumsetzer ermöglicht es, den Fördergutstrom schnell und präzise um 90 Grad zu drehen, was besonders in Lager- und Produktionsbereichen mit engen Platzverhältnissen und komplexen Förderwegen von Vorteil ist. Diese Lösung ist ideal für Branchen wie Logistik, Lebensmittelindustrie, Automobil, Maschinenbau und Pharma, die auf einen zuverlässigen und flexiblen Materialfluss setzen. Der Eckumsetzer ist robust konstruiert und für den Dauerbetrieb ausgelegt. Er kann problemlos in bestehende Förderanlagen integriert werden und ist flexibel an unterschiedliche Palettengrößen und Ladungstypen anpassbar. Mit einer Kombination aus modernster Steuerungstechnik und präziser Sensorik gewährleistet der Eckumsetzer einen sicheren und störungsfreien Richtungswechsel. Dies optimiert den Materialfluss, minimiert Ausfallzeiten und steigert die Effizienz im gesamten Betrieb. Unsere Eckumsetzer-Lösungen tragen zur Optimierung der Lager- und Produktionslogistik bei und ermöglichen eine individuelle Anpassung an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens. Vertrauen Sie auf unsere Fördertechnik, um Ihre Logistikprozesse zu optimieren und eine nahtlose, platzsparende Materialflusslösung zu realisieren.

Unser Drehtellerwickler mit integriertem Foliendeckblattaufleger bietet eine ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Paletten umfassend und sicher verpacken möchten. Dieser Wickler ist speziell dafür ausgelegt, Palettenladungen mit Stretchfolie zu umwickeln und gleichzeitig ein Foliendeckblatt aufzulegen, um zusätzlichen Schutz gegen Feuchtigkeit, Staub und andere Umwelteinflüsse zu gewährleisten. Der Drehtellerwickler mit Foliendeckblattaufleger eignet sich hervorragend für Branchen wie Lebensmittel, Logistik, Chemie, Pharma und Einzelhandel, die eine robuste und zuverlässige Verpackungslösung für ihre Produkte suchen. Die Maschine arbeitet vollautomatisch und gewährleistet eine gleichmäßige und stabile Wicklung, während das Foliendeckblatt den oberen Teil der Palette abdeckt und so einen Rundumschutz bietet. Die Steuerung ermöglicht präzise Anpassungen der Folienspannung, Wickelgeschwindigkeit und Deckblattposition, um die Verpackung optimal an die spezifischen Anforderungen anzupassen. Der Drehtellerwickler mit Foliendeckblattaufleger minimiert den manuellen Aufwand und erhöht die Verpackungsgeschwindigkeit, was den Durchsatz steigert und die Betriebskosten reduziert. Dank seiner robusten Konstruktion und einfachen Bedienbarkeit lässt sich der Drehtellerwickler nahtlos in bestehende Verpackungslinien integrieren und ist für den Dauerbetrieb geeignet. Diese Kombination aus Wickel- und Deckblattfunktion bietet eine vollständige Transportsicherung und trägt dazu bei, die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte während des Transports und der Lagerung zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unseren Drehtellerwickler mit Foliendeckblattaufleger, um Ihre Paletten effizient und zuverlässig zu schützen.

Gli scambiatori di calore a piastre ispezionabili sono la dimostrazione di ciò che è possibile raggiungere con passione, curiosità scientifica e competenza tecnologica. I fatti: alta efficienza a bassi costi di esercizio, maggiori possibilità di applicazione a costi d’investimento inferiori. L’ulteriore continuo sviluppo della serie a piastre, mirato a soddisfare le vostre esigenze in termini di prestazioni termodinamiche e fluidodinamiche, garantisce anche la massima efficienza economica. La gamma di ondulazioni delle piastre, le dimensioni di connessione, la larghezza e la lunghezza delle piastre consentono di adattarle alle vostre esigenze. Inoltre, utilizziamo tecnologie di montaggio e saldatura di facile manutenzione, che garantiscono costi di assistenza e manutenzione ridotti.

Optimization of the global efficiency of a power plant based on the Rankine Cycle, requires the incorporation of highly specialized equipment that supports the maximization of the efficiency of the steam cycle, reducing the primary energy consumption, minimizing the environmental impact and helping to optimize the OPEX and consequently the return on the investment. The highly increasing competitiveness among the different centralized electricity generation technologies and the increasing concern on environmental issues, force all the available generation technologies to improve their efficiencies, reducing the primary energy consumption.

I refrigeranti a circuito chiuso sono progettati in base alle esigenze dei clienti e assicurano l’esatta conformità alle specifiche prestazionali richieste. I nostri sistemi alettati migliorano lo scambio termico con il sistema dei tubi e consentono un uso ridotto del materiale senza perdite di prestazioni. La flessibilità degli utensili consente di regolare ciascun sistema con i relativi banchi di tubi affiancati o sovrapposti, offrendo svariate opzioni per soddisfare le esigenze più estreme dei clienti. Le nostre numerose omologazioni e certificazioni ci permettono di progettare e produrre raffreddatori a circuito chiuso per svariate applicazioni.

Unsere Intralogistik-Dienstleistung bietet Unternehmen eine umfassende Lösung für die effiziente Planung und professionelle Umsetzung innerbetrieblicher Logistikprozesse. Durch eine maßgeschneiderte Planung und detaillierte Analyse optimieren wir den Materialfluss, die Lagerverwaltung und alle logistischen Prozesse innerhalb Ihres Betriebs, um Ihre Effizienz und Wirtschaftlichkeit nachhaltig zu steigern. Unsere Intralogistiklösungen eignen sich für alle Branchen, darunter Produktion, Handel, Lebensmittel, Chemie und E-Commerce, und sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen und Zielen Ihres Unternehmens gerecht zu werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die vollständige Planung neuer Intralogistik-Systeme sowie die Optimierung bestehender Logistikprozesse. Wir führen eine gründliche Bestandsaufnahme und Analyse Ihrer bestehenden Systeme durch, um Einsparpotenziale zu identifizieren und Prozessabläufe zu optimieren. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um bedarfsgerechte Lösungen zu entwickeln, die Lagerkapazitäten besser ausnutzen, die Durchlaufzeiten verkürzen und die Betriebskosten senken. Von der Auswahl der passenden Fördertechnik und Lagerhaltungssysteme bis zur Implementierung modernster Automatisierungstechnologien sorgen wir für eine reibungslose Ausführung und Inbetriebnahme. Unsere Intralogistik-Planung zeichnet sich durch langjährige Erfahrung in der Planung, Konzeption und Umsetzung aus, die es ermöglichen, verschiedene Szenarien zu eruieren und die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Mit einer detaillierten Projektplanung, kontinuierlicher Überwachung und flexibler Anpassung während der Umsetzung sorgen wir dafür, dass alle Prozesse nahtlos ineinandergreifen. Vertrauen Sie auf unsere Intralogistik-Kompetenz, um Ihre innerbetrieblichen Abläufe zu optimieren und Ihre Logistik zukunftssicher zu gestalten.

La gamme Kelvion d'évaporateurs/frigorifères commerciaux est conçue pour la plupart des applications de réfrigération. En plus des variantes prédéfinies, il est aussi possible d'inclure des options et des accessoires adaptés aux besoins de nos clients. Leur capacité et leur taille sont optimisées pour faciliter le stockage et le transport concurrentiel des produits directement ou via nos canaux de distribution et de vente en gros. Les produits commerciaux sont définis dans les brochures de vente, logiciels de sélection et configurateurs de produits, avec à chaque fois des listes de prix spécifiques.

A otimização da eficiência global de uma usina baseada no ciclo Rankine requer a incorporação de equipamentos altamente especializados que suportem a maximização da eficiência do ciclo de vapor, reduzindo o consumo de energia primária, minimizando o impacto ambiental e ajudando a otimizar o OPEX e consequentemente o retorno do investimento. A competitividade crescente entre as diferentes tecnologias centralizadas de geração de eletricidade e a crescente preocupação com questões ambientais força todas as tecnologias de geração disponíveis a melhorar sua eficiência, reduzindo o consumo de energia primária.

Die Serie MPM – Das macht den Unterschied: — Nachhaltige Reduzierung der Energie-kosten durch Wirkungsgrade IE4 — Effizienterer Einsatz von Material und Ressourcen — Reduzierte Typenanzahl und geringere Motorgewichte — Konstantes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich — Vorteilhafter im Teillastbereich — Innovative geberlose Drehzahlregelung — Geeignet für „frequency injection“ — Freie Wahl des Frequenzumrichters Das fortschrittliche Motordesign ermöglicht höhere Drehzahlen und Drehmomente in Kombination mit kleinerer Bauform und geringeren Verlusten. Dabei werden heute schon die Anforderungen der Zukunft, beispielsweise Wirkungsgradklasse IE5, erfüllt. Die Synchron-Motortechnik im klassischen Norm-Motoren Gehäuse erfüllt dabei auch die wirtschaftlichen Anforderungen und ist somit ideal für den drehzahlgeregelten Betrieb von Anwendungen mit hoher Einschaltdauer und/oder hohem Teillastanteil. Wirkungsgradklasse:IE4+ Baugröße:90 Material:Permanentmagnete Technologie:Synchronmotor Drehzahl:variabel Drehmoment:konstant

Ein Box Cooler ist ein Wasserkühlungssystem für Wasserfahrzeuge. Es umfasst ein Bündel aus U-Rohren, die in einem Seekasten an der Seite des Wasserfahrzeugs untergebracht werden, was Platz im Maschinenraum spart. Der Seekasten ist mit einem Einlass- und einem Auslassgitter versehen. Kühlendes Seewasser strömt in das Einlassgitter und fließt entlang des Bündels aus U-Rohren zum Auslassgitter, wodurch das Wasser im Inneren der Rohre gekühlt wird. Der kühlende Effekt wird durch die Zwangsumwälzung des Seewassers erzielt, wenn sich das Wasserfahrzeug bewegt, oder durch natürliche Konvektion bei ortsfesten Wasserfahrzeugen.

De gesloten circuitkoelers zijn ontworpen volgens de eisen van klanten en zorgen voor de exacte naleving van hun prestatiespecificaties. Onze lamellensystemen verbeteren de warmtewisseling naar het buizensysteem en maken een laag materiaalgebruik zonder prestatieverlies mogelijk. Door de gereedschapflexibiliteit kan elk systeem met de buisbanken naast of op elkaar worden aangepast en zijn er opties beschikbaar om aan de extreme eisen van klanten te voldoen. Dankzij onze vele officiële goedkeuringen en certificeringen kunnen wij gesloten circuitkoelers ontwerpen en produceren voor veel en verschillende toepassingen.

The Series MPM – That makes the difference: — Sustainable reduction of energy costs by efficieny IE4 — Highly efficient usage of material and resources — Reduced type number and lower motor weights — Constant torque covering the whole speed range — Better performance in part load operation — Innovative sensorless speed control# — Suitable for “frequency injection” — Free choice of frequency inverter The advanced motor design allows higher speed and torque in combination with a smaller motor design and lower losses. Even today the challenges of the future, for example efficency according IE5, are achieved. The syn-chronous motor technology in a classic standard motor housing fulfills the economic requirements and making it ideal for speed controlled operations or applications with high duty cycles and/or high partial loads. Efficiency class:IE4+ Size:80 Material:Permanent magnet Technology:synchronous Speed:variable Torque:constant